Особенности тонировки стекол

Наносить пленки, защищающие внутренние помещения от солнечной энергии, стали еще в середине прошлого века. Металлизация поверхности стекла при помощи наклеенных на окно пленок, позволила ограничить распространение солнечной радиации, проникающей в помещение и предотвратить его перегрев. К созданию новых более эффективных технологий нанесения и использующихся материалов подтолкнул энергетический кризис. В результате проводившихся исследований в области синтеза пленочных покрытий были разработаны составы, методы нанесения, оксидных и металлических пленок на стеклянную поверхность. Разработанные селективные покрытия получили возможность отражать длинноволновую тепловую энергию, что позволило сократить теплопотери через остекление. Без сомнений использование тонировки окон позволит создать по- настоящему теплый дом.

Эффективность использования низкоэмиссионных стекол подтверждается неоднократными испытаниями и отзывами владельцев.

Жесткое покрытие или К-стекло производят методом пиролиза. На одну из поверхностей стекла наносят многоступенчатое металлизированное покрытие при высоких температурах. Флоат-метод получения стеклянных листов заключается в следующем. Из печи плавления стекло транспортируется для дальнейшего охлаждения и отжига через ванну с расплавленным оловом, лист находится в горизонтальной плоскости, и имеет вид плоской ленты. К преимуществам данного метода относятся высокая производительность, стабильная толщина, отсутствие оптических дефектов стекольного полотна, высокое качество поверхностей, используемых без последующей полировки. Производство разделяют на пять этапов. На первом этапе подготавливают сырье, полученную смесь закладывают в печь и разбавляют водой, для отделения необходимых компонентов от сторонних примесей. На втором этапе производят расплав сырья при высоких температурах, для удаления пузырьков газа, далее расплав охлаждают до вязкости, обеспечивающей беспрепятственное протягивание через ванну с оловом. На третьем этапе происходит формирование поверхности стекла. В ленточную ванну с расплавленным оловом выливается жидкое стекло. Глубина расплава олова в ванне не превышает 10 миллиметров. Поскольку высокая вязкость расплава стекла предотвращает смешивание с жидким металлом, то поверхность получается идеально гладкой и качественной. На четвертом этапе производят отжиг стекла, постепенно охлаждая ленту, до температуры при которой наносят металлизированные покрытия. На пятом этапе ленту нарезают.

У стекла молекулы кристаллической решетки, при высоких температурах, удалены друг от друга на значительные расстояния, что позволяет свободному проникновению молекул металлизированных пленок вглубь кристаллической решетки стекла. Происходит ламинирование слоя защитного покрытия слоем еще не остывшего и не затвердевшего стекла. Покрытие, таким образом, приобретает дополнительную жесткость, прочность и устойчивость к механическим повреждениям.